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Chapa de aluminio 1060: propiedades, templas y guía del comprador

septiembre 1, 2026Yuze Metal4 min de lectura
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Chapa de aluminio 1060: propiedades, templas y guía del comprador

Resumen Rápido

La chapa de aluminio 1060 es aluminio comercialmente puro (99,6% mínimo) elegido por conformabilidad, anticorrosión y conductividad térmica/eléctrica más que por resistencia —la selección estándar para vasijas químicas, equipos de envasado alimentario, reflectores, superficies de intercambio térmico…

La chapa de aluminio 1060 es aluminio comercialmente puro (99,6% mínimo) elegido por conformabilidad, anticorrosión y conductividad térmica/eléctrica más que por resistencia —la selección estándar para vasijas químicas, equipos de envasado alimentario, reflectores, superficies de intercambio térmico y paneles decorativos. Al pedir a fábricas chinas, confirme la templa (H14/H24/O son las condiciones comunes), anchos hasta 2000 mm, acabado (laminado o anodizado) y que el certificado confirme los límites de hierro+silicio y cobre que definen el grado.

El 1060 es el caballo de batalla de la serie pura: barato frente a los grados aleados, fácil de conformar y soldar, y naturalmente resistente a la corrosión por su película de óxido autorreparable. Lo que no es es fuerte —con tracción típica de 60–95 MPa según templa—. Esta guía explica dónde encaja, cómo difieren sus templas y qué revisar en un pedido de exportación.

Qué significa "1060"

La serie 1xxx es aluminio comercialmente puro; los dos últimos dígitos indican el contenido mínimo de aluminio —1060 significa 99,6% Al mínimo—. El 0,4% restante es principalmente hierro y silicio con trazas de cobre. Esos "impurezas" importan más de lo que el comprador espera: forman partículas intermetálicas que afectan la superficie tras el anodizado y el comportamiento de recristalización, por lo que la sustitución entre 1060, 1050 y 1100 se ve en el certificado, no solo en el precio.

Elemento Límite 1060
Aluminio 99,6% mín.
Hierro (Fe) 0,35% máx.
Silicio (Si) 0,25% máx.
Cobre (Cu) 0,05% máx.
Manganeso / Magnesio / Zinc 0,03% / 0,03% / 0,05% máx.
Otros (cada uno) 0,03% máx.

Propiedades que dirigen la selección

  • Conformabilidad: excelente. La templa O alarga 35–40% antes de fracturarse — embutido profundo y conformados complejos.
  • Anticorrosión: muy buena en ambientes neutros; la película de óxido se autorrepara. No apta sin protección en servicio fuertemente ácido o alcalino.
  • Conductividad térmica y eléctrica: de las mejores entre chapas comunes — ~234 W/m·K y 61% IACS —, de ahí su presencia en intercambiadores y superficies térmicas.
  • Soldabilidad: excelente por TIG/MIG.
  • Resistencia: el compromiso deliberado. H14 ~85–110 MPa; O ~60–95 MPa. Si el diseño exige resistencia estructural, suba a 3003 o 5052.

Templas y qué cambia cada una

Templa Condición Uso típico
O Recocida, la más blanda Embutido profundo, embutición, máxima conformabilidad
H12 / H22 Cuarto de duro Conformado ligero con algo de rigidez
H14 / H24 Medio duro — la condición de suministro común Fabricación general, paneles, internos de equipos químicos
H18 / H26 Dura / tres cuartos Aplicaciones planas y rígidas con conformado mínimo

Yuze Metal suministra chapa 1060 en anchos de 600–2000 mm, acabado laminado o anodizado, en templas H14/H24/O con largos personalizados — la configuración más pedida del mercado.

Aplicaciones comunes

  • Vasijas y tanques químicos para productos neutros, donde anticorrosión y soldabilidad importan más que la resistencia.
  • Equipos alimentarios y de envasado — superficies de contacto, bandejas y componentes; la superficie de óxido no tóxica del aluminio puro explica su presencia en toda la industria alimentaria.
  • Superficies térmicas — aletas, reflectores, pantallas de calor.
  • Reflectores de iluminación — el 1060 laminado o pulido refleja eficientemente y se anodiza de forma predecible.
  • Señalética, paneles decorativos y trim arquitectónico anodizado, donde la respuesta superficial tras anodizado es la puerta de calidad.

Qué verificar en un pedido de exportación

  1. Templa en el certificado — "1060" sin templa no es un pedido; H14 y O se comportan de forma completamente distinta en prensa.
  2. Química contra los límites 1060 — en particular la suma hierro+silicio y el cobre; cobre fuera de límite degrada la anticorrosión, y un 1100 etiquetado como 1060 se descubre aquí.
  3. Clase de acabado superficial — el laminado es económico pero variable en brillo; para superficies visibles especifique calidad anodizable.
  4. Tolerancia de planitud para corte láser o impresión.
  5. Papeles protectores intercalados en calibres finos para flete marítimo — el aluminio puro se raya con facilidad y los reclamos cosméticos son los más comunes.

Contexto de precios

El 1060 está en el escalón más bajo de la escalera de precios —más barato que 3003, 5052 y cualquier aleación tratable térmicamente— siguiendo el aluminio LME más márgenes de fabricación. Cotizaciones muy por debajo del mercado suelen significar sustitución de grado o templas no especificadas; las líneas de certificado anteriores son la defensa del comprador. Para programas de aluminio más amplios, la guía comparativa de placas 6061 y 7075 cubre el lado aleado del catálogo.

Hable con Yuze Metal sobre la chapa 1060

Yuze Metal Limited suministra chapa de aluminio 1060 en anchos de 600–2000 mm, templas H14/H24/O, acabado laminado o anodizado, con las líneas de templa y química en el certificado —los dos campos que deciden si la chapa se conforma como su proceso espera—. Díganos la aplicación y confirmamos la templa correcta antes de cotizar, no cuando la prensa proteste.

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